ایجاد پوشش های کامپوزیتی به روش لیزر

پوشش های کامپوزیتی مبتنی بر سرامیک و کامپوزیت‌های زمینه فلزی تقویت‌شده با سرامیک (CMMCs) . ویژگی‌های افزایش‌یافته‌ای از جمله مقاومت در برابر سایش، مدول و استحکام، بی‌اثری شیمیایی، و خواص در دماهای عملیاتی بالا را نشان می‌دهند. با توجه به این مزایا، این پوشش‌ها به طور گسترده در شرایط کاری شدید مانند بار، سایش و دما زیاد استفاده می‌شوند.. کاربردهای تجاری متعددی از پوشش های فوق الذکر در صنایع زیست پزشکی، هوافضا، الکترونیک و سایر مهندسی های پیشرفته وجود دارد.
به دلیل سختی بالا و نقطه ذوب بالا، پردازش سرامیک ها و پوشش های مبتنی بر CMMCs توسط فرآیندهای تولید معمولی بسیار دشوار است. مطالعه ای بر روی سنگ زنی الماس Si3N4 و Al2O3 فشرده، ZrO2 ریخته گری لغزشی و سرامیک های SiC متخلخل انجام شد.

مشخص شد که فرآیندهای پرس داغ، ریخته‌گری لغزشی و تف جوشی منجر به هزینه‌های بالا و استفاده از انرژی می‌شوند. در حالی که ریزترک‌ها به دلیل فرآیند سنگ‌زنی مشاهده شدند. اخیراً، ساخت افزودنی (AM) توجه زیادی را به خود جلب کرده است. و هنوز تحت بررسی های مداوم در مورد سرامیک ها و پوشش های مبتنی بر MMCs تقویت شده با سرامیک AM است.

همانطور که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) تعریف شده است، “تکنیکی است. برخلاف فرآیندهای تولید تفریق‌آمیز، برای اتصال مواد برای ساخت یک شی ۳ بعدی با استفاده از مدل CADاست. که به طور کلی لایه به لایه است. در مقایسه با فرآیندهای پوشش معمولی، AM می‌تواند پوشش‌هایی با کاهش زمان تولید، معافیت از مونتاژ یا آماده‌سازی قالب و مصرف انرژی کمتر تولید کند.

فهرست مطالب پوشش های کامپوزیتی:

• فرآیند پوشش دهی با لیزر
• انواع روشهای انتقال مواد در فرآیند پوشش دهی عبارتند از:
• پوشش دهی مواد دما بالا با لیزر
• فرآیندهای مختلف تولید افزودنی
• فرآیندهای تولید افزودنی لیزری (LAM): تف جوشی و ذوب لیزری انتخابی
• فرآیند تولید افزودنی لیزر (LAM): رسوب ذوب لیزری (LMD)
• روش شناسی
• رویکردهای مدلسازی
• نتیجه گیری

شما عزیزان می توانید “نانو کامپوزیت های فراماده ای+تحقیق کامل ورد به همراه پاورپوینت” را نیز از باماسل دانلود نمایید.

مطالعه بیشتر